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HDPE双壁波纹管在储存环境下发生性质变化。

  2. hdpe双壁波纹管储藏寿命

  应原量缩短储藏时间;可采取"先进先出"循环法。如需要延长储藏时间，如一年，使用前应对软管进行全面的检查

  3. 温度、湿度

  储藏温度应维持在0°C/32°F至35°C/95°F(最宜温度15°C/59°F)。相对湿度不应超过65%

  4. 光照

  软管应储藏于暗处，避免阳光及强烈人工光线照射。储存场所的窗户应成漆红色，橙色或白色。

  5. 臭氧

  臭氧会破坏橡胶材料，储藏环境中不可存在任何可释放臭氧的物质，如水银灯、水银管?高压电器设备?电动机及其他可能产生火花和静电的物质。

  6. 仓储环境

  所有HDPE双壁波纹管件包括软管不可暴露于或接触溶剂，燃料，石油， 油脂，挥发物，酸性物质，消毒剂等。另外，铜、铁和锰等金属材料也会对橡胶产生损害。

  7. 热源

  储存地点应与热源(包括发热设备)保持足够距离，满足第2.3条中的温度规范。如果无法保持足够距离应安置隔热板。

  8. 电场及磁场

  PE双壁波纹管储存场所不可有电磁场变化,电场或磁场变化会使软管风金属线圈产生电流，导致软管升温。能产生此类强电场和磁场的如：高压电缆及高频发生器。

1.由裂纹和断口形貌的分析可知：PE波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且优先发生晶间腐蚀；PE波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且PE波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该PE波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
  2.与普通的压力容器相比，PE波纹管的工作状况更恶劣，除了要承受工作温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。PE波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致PE波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
  在很况下，PE波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起PE波纹管产生一定的弯矩，因此PE波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知，晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源，在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
  3.此外，PE波纹管组织的晶粒比较，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。建议该PE波纹管的工作温度，避开敏化温度区间，铬在晶界上的聚集；停工期间保持设备干燥，控制氧含量，避免连多腐蚀环境的产生。