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铸造闸门安装时应采用整体就位的方式，以防止闸框变形。 铸造闸门安装前，首先要检查各连接部位的螺栓是否因为运输和装卸而松动，如果有松动，就应将其紧固。 确认主立架和横架连接处止水面是否有错位，如果有错位，则松动连接螺栓，使止水面调整到同一平面。 浇筑闸门应整体就位安装，严禁闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 安装前应先检查立、横框之间、闸板与闸板之间的连接螺钉是否松松脱，是否有错接，是否将其调至平面内，检查闸板与闸板之间的间隙，确保闸板与闸板之间的间隙不大于0.08mm，如果间隙过大，可调整关闭装置。向上紧固各螺栓。
弧形闸门的分类如下：①按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。水库水位不超过门顶称露顶式弧形闸门（也称表孔弧形闸门）。水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)。②按传力支臂形式分为斜支臂式和直支臂式。前者多用于宽高比较大的孔口。后者多用于宽高比较小的孔口。③按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。④按门叶结构分为主纵梁式和主横梁式弧形闸门等（受背水压的称反向弧门）。
随着水利机械行业的不断发展，铸铁闸门的应用范围越来越广泛，今日来透露一下铸铁闸门小秘密——其结构设计： 铸铁闸门主要是由闸框和闸板两大部分组成的。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。 铸铁闸门安装方法 1、在安装闸门前应按图示位置安装、闸板设于迎水面。 2、注意闸板压向门框允许 压力0.1MPa。 3、闸板压离门框允许 压力0.02MPa。 4、密封工作部位渗漏量不太于1.24L/min.m。
(1)闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求，应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
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