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喷砂工艺
一、太白本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、太白本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、太白本地浓度
*喷*的距离(H)、太白本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、太白本地H 、太白本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、太白本地角度的变化对表面结果的影响
在P、太白本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、太白本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、太白本地H 、太白本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、太白本地H 、太白附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、太白附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、太白附近液体)
不锈钢
表面去污、太白附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、太白附近金刚砂
干、太白附近液体
钢、太白附近铁质工件
去锈、太白附近除污、太白附近除氧化皮
增大镀层、太白附近涂层附着力 金刚砂
干、太白附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、太白附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、太白附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、太白附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、太白附近刻图案
金刚砂
干、太白附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、太白附近液体



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上海喷砂加工厂在金属制品中的应用喷砂处理是一种高效且环保的表面处理技术,广泛应用于金属制品的前处理和表面美化。通过高速喷射磨料颗粒,喷砂能够去除金属表面的氧化层、太白同城锈迹及污垢,显著提升涂层的附着力及防腐蚀能力。在五金制造、太白同城家具生产和家电行业,喷砂处理已成为不可或缺的一环,确保产品表面光洁度与美观度,提升市场竞争力。表面清理与喷砂加工喷砂加工以其独特的直击加工性,在表面清理领域展现出色效果。无论是铸造件、太白同城冲压件还是焊接件,喷砂都能有效去除表面氧化皮、太白同城残渣及污垢,为后续处理提供清洁的基底。在航天、太白同城汽车及机械制造等领域,喷砂加工已成为表面清理的标准流程,确保工件质量符合严苛标准。


什么是喷砂机
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、太白本地铜矿砂、太白本地石英砂、太白本地金刚砂、太白本地铁砂、太白本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂机是一种能使用磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备.将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、太白本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用.


